旋轉(zhuǎn)制粒機與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，外型美觀，結構合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人工出料造成的顆粒破損，并適合流水作業(yè)。
 

　　1、制粒機是一種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，通過鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。
 

　　2、在化學藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片劑，又可以粉碎在儲藏期間而凝結成塊的或在化學加工過程中所結塊的塊子，在食品工業(yè)上用作處理糖果及糖混合物和麥芽牛乳等品，在其他工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。
 

　　3、它不適用于半固體、流體、漿狀或磨損之用。
 

　　下面讓我們來了解一下旋轉(zhuǎn)制粒機的運行原理吧
 

　　使其兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設備的重大區(qū)別。它采用螺桿中心調(diào)壓機構，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓制效果。
 

　　它的壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨，壓輪采用多個均布，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時增加了壓制區(qū)，提高了生產(chǎn)效率。木屑、秸稈壓縮成型需要很大的壓力，在同類制粒、壓塊、制棒設備中，壓輪部件是整個設備的中心部件。
 

　　“錐輪平模”所具有的可任意加大壓輪優(yōu)勢是其它設備不可論比的，如環(huán)模型制粒機因受環(huán)模模具直徑限制，壓輪不能增大，導致壓輪軸承室變小，裝配的軸承沒有較強的承受壓力能力，軸承損壞導致設備三停兩休的弊端。
 

　　該機型壓縮成型多樣化，圓棒、方塊、顆粒只要調(diào)換一下模具都可以做，適應不同物料壓縮成型，達到最佳效益。其制粒室設有觀察門，隨時檢查便于保養(yǎng)、維修。